我们用户在将饲料颗粒机安装调试完毕之后，正式生产之前，需要认真阅读关于该设备的使用说明书。同时也要充分的了解该饲料加工机械的结构原理，熟悉其性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。
严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：
通常情况下，饲料加工机械出厂之前，其已经过多次的检验和校核，其中电机已被铅封，联轴器已校正，请不要松动。在使用期间，工作人员需要定期清理永磁筒及喂料器永磁板上的铁杂质。同时在设备运行期间，还需要仔细查看原料粉碎成品的细度是否符合生产要求。
同时还要注意观察饲料加工机械的运行状态，尤其要注意的是，在使用一段时间之后应定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气)，定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作)。此外，还要定期检查其中各个易损部件的磨损情况，如有需要应及时更换。
另外还要注意饲料加工机械的振动。如果发现其中的锤片出现严重磨损需要更换时，应注意进行称量，保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g。如果发现筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里。
在实际生产中，饲料机械能否保持良好的运转状态将会直接关系到饲料生产的质量、产量及饲料生产的综合成本。同时也影响饲料内在的质量和动物的饲养效果。对饲料机械的安装及购买我们可以参考以下几点建议：，在进行饲料机械选型的过程中，针对不同的加工机械需要考虑到其各个方面的因素影响。比如在挑选粉碎机的时候，要考虑到产量需求、原料的粒度、水分、原料的可碎性、原料的吸湿性和原料对温度的性等因素。同时还要考虑后道工序对粉碎粒度的要求。作为使用者，合理的选型有助于在生产中充分发挥生产设备的性能。以少电耗、高生产率和高产量来满足生产，同时限度地满足成品饲料的品质要求。在选型之后，还必须要合理安装饲料机械。比如在安装粉碎机的时。
事实上，制粒工艺过程中影响秸秆颗粒机生产效益的主要原因包括以下几个方面：，就是原材料的选用。大家应当知道，在制粒过程中，原料因素将会直接影响制粒的效果。通常情况下，原材料中淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。第二，要注意合理控制进料流量，也就是要保持秸秆颗粒机设备处于一个连续性的均衡的满负荷工作状态。此时就需要使进入到设备的物料流量满足制粒的需要，而且所设计的进料结构应当能够的消除因结块而造成的进料时断时续的现象。第三个方面就是要合理控制蒸汽质。
此外，在生产较小颗粒饲料尤其是水产饲料的时候常常会出现大小不一的现象，该怎么解决呢。针对这一问题，建议使用软刀片，并使之紧贴环模。除此之外，也有一部分用户对于秸秆颗粒机的产量有所疑问。事实上，除了饲料之外，原料的原始水分，粉碎粒度，环模孔径及压缩比，压辊与环模的磨损状况以及蒸气质量等都将会对秸秆颗粒机设备的产量带来不同程度的影响。饲料机械在使用中应确保安全发布者：饲料机械：5826饲料机械的正确使用和饲料的产出质量和效率有着密切的关联。也就是说，正确的操作使用可以适当地延长饲料机械的使用寿命。作为用户，在日常使用中，要注意做好对设备的和保养，以确保安全生产。首先，为避免饲料机械在运输、装卸等环节中出现意。
首先，饲料加工机械工艺设计和设备质量对于成本的影响主要是影响生产能力和效率、产品质量的性。这是因为在实际生产中，如果工艺设计或者是饲料加工机械“先天不足”，那么制造成本也就很难控制。通常情况下，60到70％左右造费用是设计阶段已经决定了。总的来说，在设计饲料加工机械工艺流程的过程中，不单单要考虑到工艺性能，更重要的是成套设备在寿命周期内的运行费用，比如小时生产能力、吨产品电耗、吨产品备件费、吨产品维修费、吨产品人工费以及吨产品原料损耗等。因而想要达到降低成本的效果，那么还必须要慎重对待工艺设计或者是老厂的改造工作。而且不同类型，不同质量的饲料加工机械所生产出来的成品在质量上面也会存在很大的差异。
除此之外，如果饲料加工机械突然出现振动大、噪声高等异常情况，需要立即停机检查。日常使用期间，还要做好润滑护理工作。如果发现饲料加工机械产量突然下降，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。
做好日常维护，不但能提高饲料加工机械的使用寿命，也能减少不必要的麻烦提率。
